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        應用案例

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        簡述液壓油缸氣動和密封件發展歷程

        日期:2015/7/9 11:13:51 人氣:17512

             上海岑諾機械有限公司營運的項目有液壓千斤頂、液壓扳手、液壓拉馬、液壓泵、電動泵、手動泵、液壓油缸、軸承加熱器、螺母破切器、螺栓拉伸器、液壓拔輪器、彎管沖孔和電設機具,適用行業非常廣泛,行銷至全球。以下是相關信息簡述液壓油缸氣動和密封件發展歷程的介紹。

            我國液壓油缸、氣動和密封件工業發展歷程,大致可分為三個階段,即:

            20世紀50年代初到60年代初為起步階段;

            60~70年代為專業化生產體系成長階段;

            80~90年代為快速發展階段。

            其中,液壓工業于50年代初從機床行業生產仿蘇的磨床、拉床、仿形車床等液壓傳動起步,液壓元件由機床廠的液壓車間生產,自產自用。

            到了60年代末、70年代初,隨著生產機械化的發展,特別是在為第二汽車制造廠等提供高效、自動化設備的帶動下,液壓元件制造業出現了迅速發展的局面,一批中小企業也成為液壓件專業制造廠。
         
            1973年在機床、農機、工程機械等行業,生產液壓件的專業廠已發展到100余家,年產量超過100萬件,一個獨立的液壓件制造業已初步形成。這時,液壓件產品已從仿蘇產品發展為引進技術與自行設計相結合的產品,壓力向中、高壓發展,并開發了電液伺服閥及系統,液壓應用領域進一步擴大。

            含橡塑密封、機械密封和柔性石墨密封的密封件工業,50年代初從生產普通O型圈、油封等擠壓橡塑密封和石棉密封制品起步,到60年代初,開始研制生產機械密封和柔性石墨密封等制品。


            70年代,在原燃化部、一機部、農機部所屬系統內,一批專業生產廠相繼成立,并正式形成行業,為密封件工業的發展成長奠定了基礎。
          
          80年代,在國家改革開放的方針指引下,隨著機械工業的發展,基礎件滯后于主機的矛盾日益突出,并引起各有關部門的重視。從此進入了快速發展期,先后引進了60余項國外先進技術,其中液壓40余項、氣動7項,經消化吸收和技術改造,現均已批量生產,并成為行業的主導產品。

            近年來,行業加大了技術改造力度,1991~1998年國家、地方和企業自籌資金總投入共約20多億元,其中液壓16億多元。經過技術改造和技術攻關,一批主要企業技術水平進一步提高,工藝裝備得到很大改善,為形成高起點、專業化、批量生產打下了良好基礎。

            近幾年,在國家多種所有制共同發展的方針指引下,不同所有制的中小企業迅猛崛起,呈現出勃勃生機。隨著國家進一步開放,三資企業迅速發展,對提高行業水平和擴大出口起著重要作用。

            目前我國已和美國、日本、德國等國著名廠商合資或由外國廠商獨資建立了柱塞泵/馬達、轉向器、液壓控制閥、液壓系統、靜液壓傳動裝置、液壓件鑄造、氣動控制閥、氣缸、氣源處理三聯件、機械密封、橡塑密封等類產品生產企業100多家,引進外資3億多美元。 

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